A RELEVÂNCIA DA ELIMINAÇÃO DO DESPERDÍCIO: UM ESTUDO DE CASO EM UMA EMPRESA DE TECELAGEM

A RELEVÂNCIA DA ELIMINAÇÃO DO DESPERDÍCIO: UM ESTUDO DE CASO EM UMA EMPRESA DE TECELAGEM

Moreira, Jessica Freire

Artigo Completo:

Hoje em dia, a produtividade está relacionada diretamente com a organização e as condições de trabalho e treinamento de sua mão de obra. O trabalho a seguir faz a análise do processo produtivo de uma Empresa têxtil, principalmente, de atividades que geram altos índices de desperdício e acabam impactando a sua produção e, com isso, seu lucro. Este estudo apresenta a análise feita nessa Indústria, onde são observados aspectos referentes ao processo de produção, organização do trabalho e meio ambiente. A partir dessa análise são feitas sugestões de melhorias, visando ao aumento da produtividade, melhorias nas condições de trabalho e reorganização de seus processos, com o fim de redução do desperdício. Reduzir desperdícios significa reduzir, entre outros, custos, tempo, movimentação, transportes desnecessários, ou seja, reduzir tudo aquilo que não agrega valor ao produto final fabricado. O que permite garantir melhor qualidade, redução de estoque, maior segurança à saúde do colaborador e, com isso, preços mais justos.

Hoje em dia, a produtividade está relacionada diretamente com a organização e as condições de trabalho e treinamento de sua mão de obra. O trabalho a seguir faz a análise do processo produtivo de uma Empresa têxtil, principalmente, de atividades que geram altos índices de desperdício e acabam impactando a sua produção e, com isso, seu lucro. Este estudo apresenta a análise feita nessa Indústria, onde são observados aspectos referentes ao processo de produção, organização do trabalho e meio ambiente. A partir dessa análise são feitas sugestões de melhorias, visando ao aumento da produtividade, melhorias nas condições de trabalho e reorganização de seus processos, com o fim de redução do desperdício. Reduzir desperdícios significa reduzir, entre outros, custos, tempo, movimentação, transportes desnecessários, ou seja, reduzir tudo aquilo que não agrega valor ao produto final fabricado. O que permite garantir melhor qualidade, redução de estoque, maior segurança à saúde do colaborador e, com isso, preços mais justos.

Palavras-chave:

DOI: 10.5151/spolm2019-010

Referências bibliográficas

• [1] CARVALHO, Elvis Marcio Pereira de et al. Aplicação da Filosofia Kaizen no Chão de Fábrica de uma Indústria de Biscoitos. XXXVII Encontro Nacional de Engenharia de Produção. Joinville. 2017. [2] CAUCHICK, M. P. A. et al. Metodologia de pesquisa em engenharia de produção e gestão de operações. 2 ed. Elsevier: Rio de Janeiro, 2012. [3] CHEGAR a caixas de rolo de malha de arame com rodas carrinho de paletes para a logística de armazém. Alibaba.com. Disponível em:<https://portuguese.alibaba.com/ p-detail/reach-warehouse-wire-mesh-wheeled-roll-pallet-cart-for-logistics-crates- 60433001523.html>. Acesso em: 17 mar. 2018. [4] DRESCH, A.; DIENSTMANN, G. H.; CASSEL, R. A. Princípios da produção enxuta em curtumes. XXXI Encontro Nacional de Engenharia de Produção. Belo Horizonte. 2011. [5] EYNG, Mariana Peruchiet al. Aplicação da Filosofia Lean Manufacturing em uma Empresa de Acabamentos de Confecção no Sul de Santa Catarina. XXXVII Encontro Nacional de Engenharia de Produção. Joinville. 2017. [6] EXTRACÇÃO localizada: montagem de sistema de ventilação localizada em sala de laboratório. Duoventila. Disponível em: <http://www.duoventila.pt/completenew.php?cod_noticia=2288&cod=5>. Acesso em: 21 mar 2018. 14 [7] GONCALVES, Renato; LUZ, Marta. Proposta de Implantação de Ferramentas de Qualidade no Processo Produtivo de uma Empresa Alimentícia. XXXVI Encontro Nacional de Engenharia de Produção. João Pessoa. 2016. [8] HIRANO, H. JIT Implementation Manual Second Edition: JIT Management Laboratory Company.Tokio, 1989. [9] IIDA, I. Ergonomia, projeto e produção. São Paulo: Edgard Blucher, 2002. [10] PHELIPE, Bruno; JUNIOR, Walther. Análise dos Resultados do Projeto de Implantação do Lean Manufacturing em uma Empresa Fabricante de Máquinas Agrícolas: Um Estudo de Caso. XXXVII Encontro Nacional de Engenharia de Produção. Joinville. 2017. [11] SCHEUNEMANN, Rafael et al. Análise e Redução de Perdas em uma Indústria Têxtil. XXXIV Encontro Nacional de Engenharia de Produção. Curitiba. 2014. [12] SLACK, N., CHAMBERS, S., JOHNSTON, R., Administração da Produção. 2 ed. São Paulo: Editora Atlas, 2002. [13] SLACK, N; CHAMBERS, S; JOHNSTON, R; BETTS, A. Gerenciamento de operações e de processos: Princípios e prática de impacto estratégico. Porto Alegre: Bookman 2008. [14] SILVA; V. SANTOS, S. Aplicação do Programa 5S para Otimização de uma Linha de Produção de Biscoitos numa Fábrica de Massas. Simpósio de Pesquisa Operacional da Marinha. 2015 [15] SOPRO e aspiração - limpadores viajantes: tear circular. Stemmann. Disponível em: [16] <http://www.stemmann.com.br/produtos/sopro-e-aspiracao-limpadoresviajantes/ tear-circular>. Acesso em: 17 mar. 2018. [17] TAYLOR, F. W. Princípios de administração científica. 7 ed. São Paulo: Editora Atlas,1970.

Como citar:

Moreira, Jessica Freire; "A RELEVÂNCIA DA ELIMINAÇÃO DO DESPERDÍCIO: UM ESTUDO DE CASO EM UMA EMPRESA DE TECELAGEM", p-122-136. In: Anais do XIX Simpósio de Pesquisa Operacional & Logística da Marinha. São Paulo: Blucher, 2020.
ISSN 21756295, DOI 10.5151/spolm2019-010