OTIMIZAÇÃO DA ETAPA DE PURIFICAÇÃO DA CERA BRUTA UTILIZANDO A FILTRAÇÃO

OTIMIZAÇÃO DA ETAPA DE PURIFICAÇÃO DA CERA BRUTA UTILIZANDO A FILTRAÇÃO

CERON, L.P.; ROCHA, J.G.; MISSAU, J.; DOTTO, G.L.; TANABE, E.H.

Artigo Completo:

A filtração da cera tem como objetivo reduzir o teor de inorgânicos, com o propósito de se ter um produto que atenda as exigências do mercado, isto é, uma cera com alto grau de pureza. Para isso, procedeu-se a filtração na qual variou-se a temperatura e pressão em faixas pré-determinadas estatisticamente para se obter uma maior quantidade de massa de cera filtrada. Diante disso, variou-se a temperatura de 140-170ºC e a pressão de 1-4 bar. Os resultados mostraram que a faixa de temperatura e pressão que se obteve maior massa de cera filtrada foi 170ºC e 2,5 bar, respectivamente. O percentual médio da remoção de impurezas da cera foi de 99,6%, garantindo a ótima qualidade do produto obtido.

A filtração da cera tem como objetivo reduzir o teor de inorgânicos, com o propósito de se ter um produto que atenda as exigências do mercado, isto é, uma cera com alto grau de pureza. Para isso, procedeu-se a filtração na qual variou-se a temperatura e pressão em faixas pré-determinadas estatisticamente para se obter uma maior quantidade de massa de cera filtrada. Diante disso, variou-se a temperatura de 140-170ºC e a pressão de 1-4 bar. Os resultados mostraram que a faixa de temperatura e pressão que se obteve maior massa de cera filtrada foi 170ºC e 2,5 bar, respectivamente. O percentual médio da remoção de impurezas da cera foi de 99,6%, garantindo a ótima qualidade do produto obtido.

Palavras-chave:

DOI: 10.5151/chemeng-cobeqic2017-035

Referências bibliográficas

• [1] Du, L. et al., 2011. A study on enhancement of filtration process with filter aids diatomaceous earth and wood pulp cellulose. Chinese Journal of Chemical Engineering, 19(5), pp.792–798. Available at: http://dx.doi.org/10.1016/S1004-9541(11)60058-X.
• [2] Irving H. Shames, 2002. Mechanics of Fluids (Mcgraw-Hill Series in Mechanical Engineering) 4th edition, Mcgraw-Hill (Tx).
• [3] Koch, M. & Krammer, G., 2015. Permeability distribution for filter media characterization in solid liquid filtration. Powder Technology, 271, pp.182–186. Available at: http://dx.doi.org/10.1016/j.powtec.2014.10.042.
• [4] Miandad, R. et al., 2016. Influence of temperature and reaction time on the conversion of polystyrene waste to pyrolysis liquid oil. Waste Management, 58, pp.250–259. Available at: http://dx.doi.org/10.1016/j.wasman.2016.09.023.
• [5] Mullin, W.J., 2001. Crystallization 4th edition, Butterworth-Heinemann.
• [6] Nazato, C. et al., 2012. CERA DE CANA-DE-AÇUCAR (Saccharum officinarum L.) NA FORMULAÇÃO DE UM BRILHO LABIAL A PARTIR DE EXTRAÇÃO SIMPLES E POR BIOETANOL. Revista Brasileira de Produtos Agroindustriais, 14(4), pp.389–396.
• [7] Purchas, D.B. & Sutherland, K., 2002. Handbook of Filter Media 2nd edition, Elsevier Science.
• [8] Rodrigues, M.I. & Iemma, A.F., 2014. Planejamento de Experimentos e Otimização de Processos 3a edição., Cárita Editora.
• [9] Roussel, N., Nguyen, T.L.H. & Coussot, P., 2007. General Probabilistic Approach to the Filtration Process. Physical Review Letters, 98(11), p.114502 (1-4).
• [10] Wiley-VCH, 2011. Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry 1st edition, JOHN WILEY REFERENCE.

Como citar:

CERON, L.P.; ROCHA, J.G.; MISSAU, J.; DOTTO, G.L.; TANABE, E.H.; "OTIMIZAÇÃO DA ETAPA DE PURIFICAÇÃO DA CERA BRUTA UTILIZANDO A FILTRAÇÃO", p-203-208. In: Anais do XII Congresso Brasileiro de Engenharia Química em Iniciação Científica [=Blucher Chemical Engineering Proceedings, v. 1, n.4]. ISSN Impresso: 2446-8711. São Paulo: Blucher, 2017.
ISSN 23591757, DOI 10.5151/chemeng-cobeqic2017-035