Artigo Completo:

O presente artigo tem como foco principal abordar a utilização do diagrama de Ishikawa para analisar a causa do alto índice de perdas no processo de injeção plástica na fabricação de uma peça chave em uma indústria no Rio de janeiro, item esse que compõe a estrutura do principal produto vendido pela empresa. Com uma perda em torno de 50,3% das peças produzidas utilizando a matéria prima e totalmente específica para o item em questão e a mais cara dentre os polímeros utilizados, e sem a possibilidade de reciclar o material refugado, a direção estratégica da organização cogitou suspender as vendas do produto principal com o receio dos clientes colocarem pedidos e a empresa não conseguir atender a demanda necessária em virtude da não solução do problema ocasionado na fabricação da peça. A paralização das vendas dos produtos finais que utilizam o item analisado afetaria o faturamento mensal da empresa em aproximadamente 32,16% (R$183.116,77), total equivalente à média verificada nos meses de janeiro a novembro de 2018. A fim de resolver o problema das perdas no processo, gargalo de produção, altos custos com aquisição de matéria prima e possíveis faltas no atendimento das necessidades dos clientes, justificou- se a utilização do diagrama de Ishikawa para analisar problema observado e aplicar soluções plausíveis à sua resolução, soluções essas que foram implementadas já com um potencial de redução de custos de R$ 88.414,26 e um aumento significativo da produção no período de um ano. Em 2 dias de operação foi possível chegar à quantidade que era alcançada em 6 dias com perdas inferiores à 5% e totalmente reaproveitáveis em outros produtos.